缸 筒 出 炉

热处理就是通常所说的淬火，通过对工件高温处理，提高其机械性能，这是机械加工的特殊工序。近闻，某处有新型井式热处理炉投入使用，出炉时煞是好看，遂抽空前往一觑。这日上午十点的热处理车间，刚刚调试好的2号新型井式炉开始出炉。炉内加工的是陕煤化集团红柳林矿7米支架大缸。支架说白了就是一种铁棚子，人在铁棚下面操作设备采挖原煤，不被上面掉下的塌方物砸住。这种7米支架是世界上最高的支架之一，在矿井采面上由二百多个这种大型支架排成一排，支搭在一起，形成一个高7米有几百米长的隧洞。这个大缸是支架的核心部件，支架就是由缸筒制成千斤顶，顶着的铁棚子。大缸的的原始料为内径500mm的钢铁管材，经过锯切，车床、镗床等加工程序，其中还必经过热处理调质方能使用。
开始出炉了，随着班组长的出炉口令，操作工们各就各位，一名员工麻利地跑到配电柜前操作。在出炉时，操作配电柜是最轻松的活，一是不用受热，二是不用搬铁块，因此都抢着干这项活。但见他熟练地关闭炉内电源，开启炉盖开关，由于炉门太沉重，阻力太大，一名员工扳动炉盖边缘，奋力助推。随着炉盖的开启，一股热浪扑面而来。此时天车工早已把吊钩落在井式炉之上，她利用摇控器将吊钩落下，另外一名员工站在炉子一米开外，手拿一根长铁钩，伸进炉内，协助天车工吊活。由于炉内热辐射太厉害，这名协助者只能侧着脸，并且还用一只戴着皮手套的手挡着面，用另外一只手，单手持长铁钩钩住天车吊钩，使其挂住大缸胎具的鼻环。此时炉内还有两个大缸竖立着，它们相互之间相隔的距离非常小，吊着的大缸向上提的时候，如果不小心碰到其它两个的任何一个，将使其它两个大缸侧翻，而不能吊出，至使这一炉产品报废。天车工心中有数，她不慌不忙，仔细调整好天车位置，将吊绳垂直于地面，轻轻按住上升键，一只通红的大缸升稳稳进升到了空中。
这个大缸经过12个多小时的加热，现在有1000多度。淬火的基本过程是，工件从高温状态迅速降为常温状态，从而使其内部结构发生变化。为了保持入水温度，大缸在空中没有一丝停留，它快速移动到淬火池上，迅即落进水里，伴随着辟里叭拉的响声，大缸周围的水立即沸腾，水花四溅，平静的水面上于是泛起层层涟漪。缸简落进水面一半时分，一团水蒸气突然从缸内冲天而出，裹挟着的水珠撒落一地。俄而又是一团蒸汽喷出水面，宛如旧式火车排气一般。堪为壮观。
在这台井式炉的旁边，另一台井式炉正在调试。出炉时分，调试的工作人员都停下手是的活，观赏着这一壮观的景象。还有一位人员，举着手机进行拍摄。
该井式炉腔体直径大，炉壁高，可同时热处理加工三个直径500mm的大缸，较之其它箱式炉及车式炉，井式炉炉内受热均匀，温度恒定，活件热变型小，对超长型活件的加工尤其有利。新型井式炉的正常使用，更好地解决大型缸筒热处理的问题。